热镀锌操作条件的掌握与控制

    (1)pH电镀过程中pH是逐渐上升的。所以要经常对热镀锌镀液的pH进行测试和调整。pH试纸要选用精密级的，不可以使用1 ~ 14的那种广泛pH试纸。要使用 3. 8-5. 4精密试纸。同一热镀锌镀液的pH会因使用不同厂家的试纸而测试结果不同二也会同一家生产的试纸因pH测试范围不同而测试结果两样。这就要求我们尽量米购同一家试纸且同一规格的试纸用于镀液的测定，使误差降到最小。

　　对热镀锌镀液pH的测定中如果发现镀液pH变化较快时，则预示镀液中硼酸的浓度已不足了。

　　确定pH高于正常范围后便用稀盐酸（质量分数为20%~ 30% )调整镀液的PH，在加酸时会发现热镀锌镀液生产白色烟雾状现象，这是光亮剂中苯甲酸钠遇到强酸后游离出不溶于水的苯甲酸的缘故。所以，在加盐酸时要注意搅拌镀液，加酸过程中要边搅拌边测试pH,达到标准范围后，停止加人酸液。

　　调整pH时只能使用盐酸而不能使用硫酸或其它酸，否则会造成麻烦。

　　若误加盐酸过多造成pH过低时，要用稀碱液（质量分数为10%~20%的氢氧 化钠水溶液)慢慢调回。但要强烈搅拌。否则会形成氢氧化锌沉淀。

　　(2)温度热镀锌镀液的温度主要与季节和环境密切相关。但热镀锌镀液也会在电镀过 程中自然升高。尤其是当热镀锌镀液中的成分含量较低（尤其是KC1和ZnCl2两种成分），阳极面积又较小的情况下，液温会上升较快。

　　在北方地区寒冷的冬季里，热镀锌镀液的温度只有4 ,这不适合电镀，只有通过外部供热使镀液温度上升至101以上才能正常生产。而在夏天，南方地区镀液 温度可达501以上。尽管使用了高温载体合成的光亮剂，但镀液的分散能力差， 低电流区光亮度仍然不尽人意。要采取人为降温措施，使镀液温度保持在4(n：以 下是获得优质镀层的必要条件。降温方法是在镀槽内壁盘上换热管（钛管、石英玻璃管或铅管），管内通人制冷剂或自来水，达到降低热镀锌镀液温度的目的。